做智能化露天礦建設的先行者

    中煤平朔集團深入落實《關于加快煤礦智能化發展的指導意見》和中煤集團《關于加快煤礦智能化建設的指導意見》，積極推進露天煤礦智能化建設，與研究院所、相關機構合作，認真研究露天煤礦智能化建設方向，利用安太堡露天煤礦的轉向遺留礦坑建設了露天智能開采測試示范基地，對礦用卡車無人駕駛各環節進行了露天煤礦真實的作業場景模擬研究。

    經過近一年的實景試驗，2020年11月，我們先后完成了5G通信系統建設、卡車無人駕駛測試、遠程應急接管、電鏟協同作業、仿真模擬、機群管理測試和采場多臺套卡車集群作業模擬。同年12月，國內改造首臺無人值守鉆機在平朔露天煤礦完成測試，基本實現了遠程控制行走、水平找正和鉆孔作業，并能夠通過5G網絡與遠程控制中心進行圖像、控制數據的交互。首輛礦用無人駕駛卡車和首臺無人值守鉆機的測試成功，大大增強了我們建設智能化礦山的信心。2020年底，東露天煤礦被列為國家首批智能化示范建設煤礦。

    2021年，我們將進一步圍繞礦用無人駕駛卡車推廣應用、無人值守鉆機現場試用、變電站無人值守、選煤廠智能化建設、“一張圖”、“一朵云”、5G網絡建設、智能化調度室創建等技術進行攻關。通過智能化升級改造，我們將改善工作環境，減少現場作業人數，降低作業人員的勞動強度，將部分作業人員從較危險的現場環境中解放出來，為煤礦安全高效生產提供保障。

    大數據賦能綠色礦山建設

    近年來，山東能源棗礦集團以加快新舊動能轉換為統領，遵循“減頭減面減系統、提速提質提效益”的“三減三提”工作思路，打通科技與生產融合通道，依靠裝備升級帶動生產系統和勞動組織優化。目前，棗礦集團本部11對礦井全部入選中國煤炭工業協會命名的安全高效礦井，19個采煤工作面全部實現智能化開采，推動企業向安全高效智能化開采、清潔高效集約化利用加速轉型。

    2020年9月，作為全國煤礦智能化建設現場推進會分會場，棗礦集團遠程展示了雙重預警信息平臺、“透明礦山”、智能化洗煤廠等建設成果，并入選2020年度“兩化”融合先進單位，所屬付煤公司被列為國家首批智能化建設示范煤礦。

    2021年，棗礦集團將立足安全高效、綠色智能，以大數據賦能為總抓手，構建全方位、全系統、全場景、全應用的大數據平臺，打通由智能化升級為數據化的“最后一公里”；充分運用“5G+工業互聯網+大數據+人工智能+云平臺”技術，建設棗礦大數據平臺和“棗礦大腦”，加快企業信息化升級、數字化改造、智能化應用步伐；根據“頂層設計、多元合作、典型示范、分類推進”的原則，聚力攻關“3+”協同自適應智能開采及“掘支平行、智能截割”快速掘進等行業瓶頸課題，計劃年底建成1個至2個國家級智能化示范煤礦，持續推動采煤掘進系統“智能化少人化”、輔助運輸系統“智能化無人化”、機電設備系統“遠程化地面化”、重大災害治理“動態化實時化”，打造大數據時代的“智慧棗礦”。

    數據技術與井下應用深度融合

    中國平煤神馬集團河南平寶煤業有限公司（簡稱平寶公司）自建礦以來，始終堅持走“四化”建設發展之路，通過實施“三步走”戰略規劃和“一優三減”工程，先后建成了河南省首個6.5米大采高智能化工作面、首個高突礦井智能化掘進工作面，成為河南省首家運用5G技術采煤的煤礦企業，開創了中國平煤神馬集團智能采煤新時代。

    2020年，平寶公司通過構建18個智能化生產輔助系統、打造智能化云數據處理中心、推行“互聯網+”雙重預防機制建設等，全力打造國家一級智能化煤礦。同年12月，平寶公司井下5G網絡開通，實現了視頻采集設備與采煤機的有機結合，配合手機軟件使用，可隨時隨地查看生產現場畫面。與此同時，5G網絡與智能化綜采設備慣導系統深度融合，擺脫了線纜束縛，實現了綜采設備遠程集中控制。目前，地面和井下實現了無線視頻，綜采工作面各類設備傳感器通過5G網絡將數據信息實時傳輸到地面，不僅速度更快，而且畫面更清晰。礦井主排水、壓風、主煤流膠帶運輸、地面儲裝運、煤質灰分在線監測等環節的18個自動化子系統的數據均已實現實時傳輸。

    下一步，我們將結合實際發展需求，把5G核心網、邊緣計算、數據處理與井下應用場景相結合，通過建設5G數據中心，搭建企業私有云、大數據分析平臺，構建智慧礦區，并在采掘工作面、運輸巷等區域覆蓋5G通信系統，在-600米大巷實現電機車無人駕駛，在主副井筒、壓風機房、泵房等區域投用巡檢機器人，全力打造智能礦山新樣板。

（來源：中國煤炭報）