國內各大煤礦實現了機械化生產，以確保井下生產設備安全、穩定地運行。在煤礦生產過程中，皮帶運輸是不可或缺的重要組成部分之一，為確保煤礦高產高效，煤礦會對皮帶運輸全過程進行集中控制，這一目標可通過皮帶運輸集控來實現。
針對這一目標，華科電氣設計了KTC158煤礦皮帶集中控制系統，滿足了煤礦以下需求：KTC158煤礦皮帶集中控制系統能夠實現對皮帶運輸全過程的監測與控制，并完成對相關設備的操作及調度；保留皮帶運輸過程所有設備的就地操作功能，以此作為事故的預防措施；達到工業自動化控制的基本要求，可以實現無人值守的目標；對生產工序的安全參數進行實時監控；實現皮帶運輸設備的穩定、勻速運行。
在對煤礦皮帶集控系統進行設計時，華科電氣將皮帶機頭操作室作為集中控制室，并在其內安放監控機、交換機等設備，用以太網與調度中心進行網絡連接，監控主機利用以太環網與現場的PLC進行連接，實現通信。
由于煤礦運輸區的現場環境較為惡劣，在充分考慮礦用設備安全性的前提下，通過多方面比選后，華科電氣決定選用西門子PLC作為集控系統的控制處理器。由于皮帶傳輸距離較長，為確保通信的可靠性和穩定性，華科電氣在設計時，每個設備內配置一個小型的光電交換機，利用光信號的轉換，以兩兩相連的方式組成一個帶有冗余的環網結構。
由此，當KTC158煤礦皮帶集中控制系統中的某個設備發生故障或是意外情況導致的供電中斷時，其他設備之間仍可以保持正常通信聯系，不會對系統的運行造成影響。KTC158煤礦皮帶集中控制系統借助站內的網絡交換機與井下信息化平臺的網絡交換機進行連接，并將監測到的數據傳送給地面調度中心，以此來實現主站PLC與監控計算機的實時通信。
KTC158煤礦集中控制系統在煤礦中得到了廣泛的應用，自系統投入運行后，煤礦皮帶運輸的穩定性較之以前獲得了大幅度提升，各種故障也隨之減少，突發性故障問題的恢復時間顯著縮短。由此可見，KTC158煤礦集中控制系統的作用非常突出，具有極大的推廣使用價值。
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